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Hitachi Tool Engineering Europe GmbH
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In der Regel denkt man bei Prozessoptimierung vor allem an immer schnellere Werkzeuge, extreme Fräsprozesse und nimmt gerne einmal in Kauf, dass die Standzeiten dieser Hightech Werkzeuge dann im ganzen etwas kürzer sind. Bei diesem Kunden in Nord-Italien konnte unser Applikations-Ingenieur verblüffen durch einen durchaus ähnlichen Ansatz was die Frässtrategie angeht, wo aber bisher im Durchschnitt drei Werkzeuge pro Werkstück benötigt wurden, hält jetzt ein Hitachi Tool WSP-Werkzeug mehrere Werkstücke hintereinander. Der Schrupp- und Vorschlichtprozess zeigte beim verwendeten neuen Wendeschneidplattenwerkzeug (erstmalig auf der Euromold 2007 vorgestellt) von Hitachi Tool nur geringe Abnutzung – und das bei einer Auskraglänge von bis zu 540 mm! Die Möglichkeiten zur Produktivitätssteigerung erschlossen sich erst im Nachhinein. Durch diese extreme Standzeitverlängerung war es nun für den Kunden erstmals möglich, auch die Nachtschicht mannlos durchzuarbeiten. Zusammen mit der reduzierten Vorarbeit und dem wegfallenden Werkzeugwechsel konnte eine etwa 42%ige Produktivitätssteigerung erreicht werden. Fazit für den Anwender: Durch die weitaus höhere Belastbarkeit von Hitachi Tool Fräsern können mitunter auch bei hohen Auskraglängen und langen Fertigungsprozessen Zeit- und damit Kosteneinsparungen erreicht werden, selbst wenn der Prozess selbst nicht verändert wird. Sprechen Sie mit unserem Anwendungstechniker!
Technical Application Report Alle technischen Einzelheiten, Eckdaten und Ergebnisse sind in unseren "Technical Application Reports" zusammengefasst. Den Report können Sie hier anfordern:
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Eingesetzte Werkzeuge ...
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